一、基材与制造工艺

    特氟龙胶带

    基材：以玻璃纤维为基布，涂覆聚四氟乙烯（PTFE）乳液后复合硅粘胶制成，或直接使用纯特氟龙（PTFE）车削膜为基材。

    特性：基材耐高温、耐腐蚀、绝缘性强，表面光滑抗粘。

    结构：分为织物加强型（高强度，适用于高负荷场景）和纯PTFE胶带（超薄，适用于精密需求）。

    PET胶带

    基材：以聚酯薄膜（PET）为基材，双面或单面涂布丙烯酸胶粘剂。

    特性：基材尺寸稳定性好、化学稳定性强，但耐高温性弱于特氟龙。

    结构：常见厚度为0.05-0.2mm，颜色以透明和黑色为主，部分型号通过差异化设计（如黑色基材实现99.9%遮光率）满足特定需求。

    二、性能对比

    性能特氟龙胶带PET胶带

    耐温范围-196℃至300℃（长期使用260℃以上），极端温度下性能稳定。长期耐温90-120℃，短期耐温140-200℃，高温下易变形或留残胶。

    抗粘性表面光滑，不易粘附任何物质，熔化的包装薄膜“渣屑”不会粘附。粘性适中，对塑胶、橡胶、铭牌等材料粘性良好，但易留残胶。

    耐化学腐蚀能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀，耐药剂性、无毒性。化学稳定性较好，但耐腐蚀性弱于特氟龙，长期接触强腐蚀性物质可能变质。

    绝缘性介电常数小（2.6），正切在0.0025以下，高绝缘、防紫外线、防静电。绝缘性能良好，但高温下绝缘性可能下降。

    机械强度织物加强型抗拉强度达900N/100mm以上，耐弯曲疲劳性强。抗拉强度较低，易因反复弯曲产生裂纹或断裂。

    使用寿命极端环境下寿命长，250℃高温下连续放置200天强度不变。高温或恶劣环境下寿命较短，需定期更换。

    三、应用场景

    特氟龙胶带适用场景

    高温工业：食品药品包装热封、塑料薄膜加工、电子电气绝缘（如电池、喷涂设备）。

    防粘需求：烘干机烘筒、导辊、压辊表面防粘处理，减少摩擦力并防止粘胶。

    极端环境：浆纱机滚筒、热塑脱模工艺等高强度场景。

    PET胶带适用场景

    电子制造：FPC（软性电路板）固定、LCD框架绝缘、手机部件背胶。

    遮光需求：LED背光模块固定、电子仪表边缘遮光（黑色基材型号遮光率达99.9%）。

    临时固定：金属面板、塑料面板、铭板的高温喷涂遮蔽保护。

    四、成本与效益

    采购成本

    特氟龙胶带因基材和工艺复杂，成本显著高于PET胶带（通常高出50%-100%）。

    PET胶带价格低廉，适合预算有限的场景。

    长期使用成本

    特氟龙胶带寿命长、维护少，综合成本更低（尤其适用于高负荷、连续运行的设备）。

    PET胶带需频繁更换，长期成本可能更高。

    五、总结与推荐

    优先选特氟龙胶带：若设备需高负荷、连续运行，或对耐温性、抗粘性、寿命要求极高（如食品包装、电子电气绝缘）。

    可选PET胶带：若预算有限，或设备运行强度低、更换方便（如电子元件临时固定、遮光场景）。

    示例：某食品厂使用热封机，若每日热封量超5000次，推荐特氟龙胶带（如1米宽卷材），可减少停机维护时间40%以上；若为小型实验室设备临时固定，PET胶带（如0.05mm透明型号）性价比更高。