胶水粘接法
原理：使用特制高温胶水，通过涂覆后加热固化实现粘接。
操作步骤：
清理粘接部位，确保无油污、灰尘。
均匀涂覆高温胶水（粘接温度范围通常为140-200°C，可根据需求调整）。
对齐两块布并轻轻按压，排除气泡。
加热至胶水固化温度（如140-200°C），保持一段时间直至粘牢。
特点：操作简单，但需控制胶水用量和加热温度，避免胶水渗漏或固化不完全。
烫接法
原理：利用高温熨斗或恒温熨斗加热接头胶（如F46膜），通过熔融实现粘接。
操作步骤：
准备高温熨斗（升温至390°C左右）和接头胶（F46膜，透明状）。
用酒精清洁接头部分，去除污渍。
在接头下方放置平整、耐温不导热的垫板（如硬塑料板包玻璃纤维布或铁氟龙胶带）。
将接头胶放在输送带两层中间，检查接头重叠是否一致。
用熨斗在接头部分慢慢来回熨烫（每模停留约1分钟），直至粘牢。
特点：粘接强度高，适用于长距离或高负荷场景，但需专业设备和操作技巧。
纺丝覆盖层粘接法
原理：使用专用纺丝覆盖层作为粘接剂，通过加热熔融实现粘接。
操作步骤：
清理粘接部位，确保无油污、灰尘。
涂覆纺丝覆盖层（粘接温度一般为200°C）。
对齐两块布并轻轻按压，排除气泡。
加热至纺丝覆盖层熔融温度（如200°C），保持一段时间直至粘牢。
特点：粘接性能优异，但纺丝覆盖层成本较高，适用于对粘接强度要求极高的场景。
局部橡胶硫化法
原理：利用小硫化器对局部破损处进行硫化修复，实现粘接。
操作步骤：
定位破损处，清理周围区域。
使用小硫化器对破损处进行硫化（修复速度约0.5m/h）。
特点：适用于局部修复，但修复速度慢，不适合长距离修复。
橡胶修补胶覆盖修补法
原理：使用双组份聚氨酯胶液填补破损处，固化后形成弹性体实现粘接。
操作步骤：
清理破损处，确保无油污、灰尘。
将双组份聚氨酯胶液混合均匀，填补到破损处。
等待固化（固化时间一般为0.5-6小时，与环境温度相关）。
特点：修补面结合及密封性好，耐磨性能优异，适用于局部磨损修复。
铁氟龙胶带辅助粘接法
原理：利用铁氟龙胶带的高温耐受性和抗粘性，辅助实现粘接。
操作步骤：
清理粘接部位，确保无油污、灰尘。
剪取合适长度的铁氟龙胶带，边撕离型纸边贴合，避免一次性全部撕开。
用布或报纸在贴合处摩擦压平，确保胶带与基材紧密贴合。
检查胶带与基材之间是否有小气泡，如有则用尖细物排除并抹平。
特点：操作简单，适用于临时粘接或需要快速更换的场景，但粘接强度可能不如其他方法。